电动蝶阀是由电动机通过减速器，将多圈回转运动转变为部分回转运动（90±5%）。具有启闭平稳，输出扭矩大；大大减轻操作人员的劳动强度，特别适应于高压，大口径阀门，适用于安装在不能手动操作或难于接近的位置，易于远距离控制，安装高度不受限制；有利于整个系统的自动化；电源比气压源、液压源容易获得，电线的敷设与维护比空气或液压管线容易的多等优点。但构造相对较复杂，在潮湿及易爆的场所使用时，需要采取防潮、防爆措施。

一般适用于环境温度低于50℃，相对湿度低于80%的地方。电动蝶阀属于电动阀门和电动调节阀中的一个品种。电动蝶阀连接方式主要有：法兰式和对夹式；电动蝶阀密封形式主要有：橡胶密封和金属密封。电动蝶阀通过电源信号来控制蝶阀的开关。该产品可用做管道系统的切断阀，控制阀和止回阀。附带手动控制装置，一旦出现电源故障，可以临时用手动操作，不至于影响使用。  随着电动阀门的发展，国内外有很多知名阀门企业生产电动阀门，电动蝶阀是工业自动化控制领域中的重要执行单元。广泛用于纺织、电站、石油化工、供热制冷、制药、造船、冶金、轻工、环保等领域。该产品可用做管道系统的切断阀，控制阀和止回阀。可以满足不同工况具体条件。符合严格的质量要求，能够非常持久的应用。特别是在冶金钢铁，船舶行业，有着非常高的知名度。 

电动蝶阀适用于需要流量调节的场合。由于蝶阀在管路中的压力损失比较大，大约是闸阀的三倍，因此在选择蝶阀时，应充分考虑管路系统受压力损失的影响，还应考虑关闭时蝶板承受管道介质压力的坚固性。此外，还考虑在高温下弹性阀座材料所承受工作温度的限制。蝶阀的结构长度和总体高度较小，开启和关闭速度快，且具有良好的流体控制特性，蝶阀的结构原理适合制作大口径阀门。当要求蝶阀作控制流量使用时，重要的是正确选择蝶阀的尺寸和类型，使之能恰当地、有效地工作。中线蝶阀通常，在节流、调节控制与泥浆介质中，要求结构长度短，启闭速度快（1/4转）。低压截止（压差小），推荐选用蝶阀。在双位调节、缩口地通道、低噪声、有气穴和气化现象，向大气少量渗漏，具有磨蚀性介质时，可以选用蝶阀。在特殊工况条件下节流调节，或要求密封严格，或磨损严重、低温（深冷）等工况条件下使用蝶阀时，需使用特殊设计金属密封带调节装置地三偏心或双偏心地专用蝶阀。 

1、电（手）动蝶阀采用双偏心结构，具有越关越紧的密封功能，密封性能可靠。

2、密封副材料选用不锈钢和丁腈耐油橡胶配对，使用寿命长。

3、橡胶密封圈即可位于阀体上，也可以位于蝶板上，可适用不同特点的介质，供用户选择。

4、蝶板采用框架结构，强度高，过流面积大，流阻小。

5、电动蝶阀整体烤漆、能有效地防止锈蚀且只要更换密封阀座密封材料，就可使用于不同介质。

6、电动蝶阀具有双向密封功能，安装时不受介质流向的控制，也不受空间位置的影响，
   可在任何方向安装。

7、电动蝶阀结构独特，操作灵活，省力，方便。

公称压力（MPa) 0.05MPa 介质温度 -30℃～-350℃

强度试验 0.1MPa 适用介质 冷热风、烟气

介质流速 25m/s 泄漏率 3%

1、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致，连接应牢固紧密。

2、电动通风碟阀安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。

3、强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验持续的时间符合GB 50243要求。

通风蝶阀主要外形连接尺寸　 　　　　   　 　 　 　 单位：mm

DN     D       D1      L    L1      L2  　n-Фd    b
300    405    370    120   716    220   8-12    10
350    455    420    140   786    240   8-14    10
400    505    470    140   924    270   12-18   10
450    570    530    160   999    295   12-18   10
500    620    580    160   1079   325   12-18   10
600    720    680    180   1140   380   16-18   12
700    820    780    180   1240   430   16-18   12
800    920    880    200   1350   490   16-18   12
900    1040   990    200   1450   540   16-18   14
1000   1140   1090   220   1550   590   20-18   14
1100   1240   1190   220   1800   640   20-18   14
1200   1340   1290   240   1900   690   20-18   14
1300   1440   1390   240   2020   760   20-18   16
1400   1540   1490   260   2120   810   24-18   16
1500   1640   1590   260   2220   860   24-18   16
1600   1740   1690   280   2390   980   24-18   16
1700   1840   1790   280   2590   1030  28-22   16
1800   1940   1890   300   2709   1096  28-22   16
1900   2040   1990   300   2826   1146  32-22   16
2000   2150   2090   320   2926   1196  32-26   16
2200   2360   2300   340   3126   1296  36-26   16
2400   2560   2500   360   3326   1396  36-26   18
2600   2760   2700   380   3526   1496  40-26   18
2800   2960   2900   400   3726   1596  40-26   18
3000   3190   3110   400   4098   1698  44-30   18
3200   3390   3310   440   4338   1798  44-30   20
3400   3590   3510   440   4578   1898  48-30   20
3600   3790   3710   480   4780   1998  48-30   20
3800   4000   3910   480   5000   2098  52-30   22
4000   4210   4120   520   5200   2210  52-30   22